Nowy sprzęt do linii produkcyjnej czerwonej ołowiu
  • Nowy sprzęt do linii produkcyjnej czerwonej ołowiu Nowy sprzęt do linii produkcyjnej czerwonej ołowiu

Nowy sprzęt do linii produkcyjnej czerwonej ołowiu

Jako profesjonalny producent Rongsheng chciałby zapewnić nowy sprzęt do produkcji produkcji czerwonej ołowiu. Rongsheng zaoferuje najlepszą usługę po sprzedaży i terminową dostawę.

Wyślij zapytanie

Opis produktu

W stale ewoluującym krajobrazie technologii produkcji wymaga najnowocześniejszego sprzętu. Nowy sprzęt do linii produkcyjnej Red ołowiu został zaprojektowany w celu spełnienia najwyższych standardów wydajności, niezawodności i wydajności. Ten zaawansowany system jest dostosowany do produkcji czerwonego ołowiu, który jest kluczowym elementem w wielu zastosowaniach przemysłowych. Poniżej przedstawiamy szczegółowy przegląd kluczowych funkcji i specyfikacji tego najnowocześniejszego sprzętu.


Czerwona linia produkcyjna ołowiu wykorzystuje nowatorski proces obejmujący ciągłe topienie i sproszkowanie w piecu Barton, granulacji oraz głębokim utlenianiu i szybkim chłodzeniu w ruchomym łóżku. Wykorzystując ruchome kalcynację złoża i szybki proces chłodzenia, cząsteczki stałe poruszają się w dół w gęstym stanie, unikając zderzeń i intensywnego tarcia, co powoduje bardzo niską szybkość pęknięcia. Reaktor ruchomego złoża ma wysoką bezwładność cieplną i minimalne wahania temperatury, w pełni spełniają wymagania dotyczące temperatury reakcji. Czas przebywania materiału w ruchomym łóżku jest długi i jednolity, zapewniając długi czas reakcji. Wymiana ciepła przeciwprądowego między materiałem a gorącym gazem spalinowym kontroluje temperaturę spalin, wydajnie wykorzystując energię cieplną i utrzymując prosty system. W obrębie złoża materiał stopniowo przesuwa się z niskiej temperatury do wysokiej temperatury, a następnie z powrotem do niskiej temperatury, eliminując wytwarzanie pary ołowiowej. W porównaniu z metodą pieca elektrycznego proces ten zużywa tylko 30% energii i kosztuje tylko 20% pierwotnego procesu.


Transformacja stanu głównego: 

(1) Najpierw topnienie ołowiu elektrolitycznego nr 1, pracownicy umieszczają nr 1 ołowiu elektrolitycznego na maszynie do karmienia ołowiu i wkładają go do pieca topnienia ołowiu do topnienia (proces ten jest przerywany, cykl żywienia wynosi 10-12 minut, a za każdym razem 52 kg materiału jest karmione przez za każdym razem). Piec do topnienia ołowiu jest ogrzewany do około 480 ℃ (proces topnienia ołowiu jest podgrzewany elektrycznie). Ołów elektrolityczny topi się w ciecz i przepływa do proszku produkującego piec przez uszczelnioną rurę. Proces topnienia ołowiu jest całkowicie uszczelniony, nie generuje się dymu ołowiu, wszystkie materiały są przenoszone i nie generuje żużla ołowiu. 

(2) Proszek ołowiowy proszek ołowiowy proszek o ołowiu i zbieranie pyłu jest aktywnym materiałem do produkcji płyt akumulatorowych ołowiu ołowiu. Jest to pudrowy materiał ołowiu metalicznego z warstwą PBO na powierzchni. Powstaje przez czysty ołów poprzez określony proces utleniania termicznego. Pieść płynna z pieca topnienia ołowiu wchodzi do pieca, gdzie jest mieszany i obracany z dużą prędkością siłą odśrodkową, utrzymując temperaturę około 450–480 ° C. Pod podciśnieniem powietrze zewnętrzne wciąga się do pieca. Obrót wirnika zapewnia, że ​​ołów i powietrze zetkną się ze sobą, wytwarzając drobny proszek ołowiowy z pożądanym stopniem utleniania. Ołów na powierzchni cieczy ołowiowej utlenia się do tlenku ołowiu, pudrową substancję o niskiej grawitacji właściwej, która łatwo unosi się (i zawiera niewielką ilość ołowiu). Początkowo utleniony proszek ołowiowy jest następnie transportowany przez ślimak mieszający przez wtórny separator cyklonu i kanał filtracyjny worków, gdzie jest osadowy, a następnie wysyłany do pieca utleniania. Ta linia produkcyjna zawiera indukowany wentylator draftu na jednostce filtrowania cyklonu i worków. Wszystkie obrońcy proszku ołowiu, zbieracza pyłu i piec utleniania są obsługiwane pod podciśnieniem. Proces ten generuje opór ołowiu, który jest przechwycony przez separator cyklonu i filtr torebki i transportowany do silosu magazynowego wraz z początkowo utlenionym proszkiem ołowiowym.


Kluczowe parametry procesu do produkcji czerwonej ołowiu:

1) Temperatura pieca rozpuszczającego się ołowiu ustawia się na 530 ° C podczas normalnej produkcji.

2) Temperatura pieca sproszkowania jest kontrolowana między 430-540 ° C, prąd jest kontrolowany między 19-30A, a indukowany prąd przeciągowy jest kontrolowany między 9-14a. Temperatura i tłumik należy odpowiednio dostosować na podstawie rzeczywistych warunków. PB% proszku oczyszczonym w proszku sproszkowanym powinno być kontrolowane poniżej 10%.

3) Bęben granulujący powinien działać przez co najmniej 20 minut, a wielkość cząstek powinna być kontrolowana między 12-18 siatką. Huarong Machinery Co., Ltd.

Huarong Machinery Co., Ltd., Jiangyin, prowincja Jiangsu, Jingjiang Industrial Park

4) Podczas normalnej produkcji zamkniętego pieca utleniającego złoża temperatura komory spalania jest kontrolowana między 600-950 ° C dla pieców gazu ziemnego i 400-750 ° C dla pieców elektrycznych. Temperatury górnych, środkowych, dolnych i dolnych odcinków ruchomego złoża są kontrolowane w następujący sposób:

Górna część spalinowa Temperatura wlotu gazowego: 360-530 ° C, górna część utleniania przekroju Temperatura: 420-530 ° C; Środkowa sekcja Spływ gazowy Temperatura: 360-530 ° C, środkowa utlenianie sekcji Temperatura: 400-500 ° C; Dolna sekcja Spływ gazowy Temperatura wlotu: 400-530 ° C, dolna temperatura utleniania przekroju: 400-500 ° C; Temperatura wlotu spalinowego odcinka niższej niższej niższej ilości: 340-510 ° C, Temperatura utleniania przekroju niższej niższej niższej ilości: 340-510 ° C. Temperatury każdej sekcji oparte są przede wszystkim na temperaturze utleniania. Szybkość przepływu wyładowania gotowego produktu jest kontrolowana na poziomie 3,4 kg/m.


Proces produkcyjny jest opisany w następujący sposób: Nr 1 elektrolityczny ołów jest ręcznie umieszczony na przenośnym pasku i stopiony w piecu topniejącym ołowiowym (proces ten jest przerywany, z cyklem zasilającym 10-12 minut i 52 kg ołowiu na ładunek). Piec do topnienia jest podgrzewany do około 480 ° C (podczas procesu topnienia ołowiu stosuje się ogrzewanie elektryczne). Ołów elektrolityczny topi się w stan cieczy (wytwarzana jest śladowa ilość żużla ołowiowego), a następnie przepływa przez uszczelniony rurociąg do kolejnego pieca Bartona. Proces topnienia ołowiu jest całkowicie zamknięty, nie generując dymu ołowiowego ani kurzu. Wszystkie materiały są w pełni przeniesione. Granulator rolki jest dodawany po piecu sproszkowanym. Gdy proszek ołowiowy wchodzi do granulatora, automatycznie dodaje się niewielka ilość wody neutralnej, aby służyć jako spoiwo do późniejszych procesów spiekania i utleniania, utrzymując podciśnienie w piecu utleniającym. W temperaturze pokojowej granulowany materiał ołowiu wytwarzany przez proces sproszkowania jest stale rozładowywany z granulatora i automatycznie podawany do pieca spiekania i utleniania. Granulator perkusyjny jest całkowicie uszczelniony i wyposażony w urządzenie automatyczne (dodawanie wody). Zebrek gazowy jest zainstalowany powyżej. Wytworzony wydech ołowiu jest zbierany i traktowany w filtrze torby. Zatrzymany pyłu ołowiu jest zwracany do procesu sproszkowania, a gaz spalin traktuje się sprayem wodnym przed zwolnieniem przez stos spalin. Gaz spalin wytwarzany przez sproszkowający piec, piec utleniający, kruszarkę i sekcje opakowani są obróbowane workami. Zatrzymany pyłu ołowiu jest następnie przekazywany do odcinka granulacji bębna, leczonego w wysokowydajnym zbieraniu pyłu i wraca do pieca sproszkowania. Następnie gaz spalin wchodzi do układu natryskowego. Zatrzymany kurz oparcia ołowiu, obróbki filtra worku, jest zwracany do sekcji pieca i opakowania, a gaz spalin wchodzi do systemu natryskowego.

1. Sekcja mielenia Bartona

Numer seryjny

Nazwa urządzenia

Liczba jednostek

Parametry urządzenia

Producent

Uwaga

Wymiary

waga

moc

1

Wózek ołowiowy duża / małe kombinacja

4

Rama Q235,

10# stal kanałowy,

Płaska płyta 10 mm

Huarong

Łożyska NSK (6206/6207),

Silnik uniwersalny (wtórna efektywność energetyczna),

Guomao Reducer (BWD1-59-Y0.75-CZ) (BWD31-731-Y0.75-Cz)

2200*1000*1400

0,8 t/zestaw

0,75 kW/jednostka

2

Pieień do topnienia ołowiu

4

Stal nierdzewna pieca 310S,

grubość 12 mm,

Shell 3 mm,

pokrywa pieca 12 mmq235,

Rurka grzewcza 310sφ16mm*1,5 mm,

Warstwa izolacyjnego 300 mm

Huarong

Wewnętrzne ogrzewanie i ogrzewanie zewnętrzne,

Temperatura projektowania sprzętu wynosi 0-550 ℃,

Wyposażony w czujnik temperatury

1300*1100*1650

1.5T/zestaw

Zewnętrzny 18 kW/jednostka

Wewnętrzne 24 kW/jednostka

3

Busφ1380

4

Stal nierdzewna 310s,

beczka stal nierdzewna 304 304,

Bottomφ80mm,

Zewnętrzna skorupa Q235 3 mm,

Warstwa izolacyjnego 80 mm,

Główny wałownia 1110 mm

Huarong

Stal nierdzewna 310s (wytrzymałość temperatury 1180 ° C),

Uniwersalny silnik (poziom efektywności energetycznej 2),

Łożyska NSK, zakres temperatury konstrukcji sprzętu 0-600 ° C,

Wyposażony w czujnik temperatury, prędkość 210 obr / min

2700*1800*2550

3.0T/zestaw

30 kW/jednostka

4

szafka kontrolna

4

1,5 mm dla ciała pudełkowego

i 2,0 mm dla panelu drzwiowego

Szanghaj Haofuman

Z ekranem z PLC i dotykiem

800*800*2000

0,2/jednostka



2. Sekcja granulacji

Numer seryjny

Nazwa urządzenia

Liczba jednostek

Parametry urządzenia

Producent

Uwaga

Wymiary

waga

moc

1

szlifierka

4

Prędkość wrzeciona 3900R/min,

szlifowanie marynowania 320 siatki,

wyjście 480 kg/h,

Objętość powietrza w wylotu 2170m³/h (bez obciążenia),

prędkość powietrza przy wylotu 35 m/s (bez obciążenia)

Changzhou Wuhan Airlines

W tym ramka, pokrywa,

kompensator,

Absorbnik wstrząsu,

V-Beltc4064


1100*580*840


1.5T/zestaw

30 kW/jednostka

2

Silnik 30 kW

4

Wtórna efektywność energetyczna

światowy

Krążek linowy




3

Maszyna granulacji

4

Barrel SUS304 (6 mm), ramka 16#

Huarong

Wyposażony w pył Chamberq235 (1,5 mm),

Guomao Reducer (CZQ350-8-11),

Silnik Huanqiu (wtórna efektywność energetyczna)

2800*1250*2000

1,4T/jednostka

7,5 kW/jednostka

4

winda

1


Plastikowe cuda Yangzhou

Stal węglowa,

Metalowe wiadro (stal nierdzewna)

1000*500*6000

2.5t/zestaw

3 kW/jednostka

5

SprtlConveyor

2

Długość: 9500 mm,

szerokość (powierzchnia transportu) 400 mm,

prędkość 10 m/min

Plastikowe cuda Yangzhou

Stal węglowa, krawędź spódnicy PVC,

w pełni zapieczętowane dwoma lejkami i koryta otrzymująca,

Wyjście 40t/dzień

9500*400*500

1,5T/jednostka

3 kW/jednostka

6

Pudełko sterujące (z ekranem dotykowym)

2


Szanghaj Haofuman


430*1000*1000

0,1 t/jednostka


7

Zbiornik do przechowywania

1

SUS304 (3 mm),

Tom 1,8 m3

Huarong


Φ1200*7000

2T/jednostka



3. Sekcja usuwania pyłu

Numer seryjny

Nazwa urządzenia

Liczba jednostek

Parametry urządzenia

Producent

Uwaga

Wymiary

waga

moc

1

72-torowy pulsowy pył

10

Obszar filtracji 54㎡,

Stężenie pyłu <15 g/m³,

Wydajność 99,5%, pudełko Q235 (3 mm)

Huarong

W tym torba pulsowa,

kontroler,

separator wody olejowej,

Uniwersalny silnik (poziom efektywności energetycznej 2),

NSK łożysko (FC207),

Guomao Reducer (BWD2-43-Y1.5-2P)

2500*1500*3900

2,5T/jednostka

1,5 kW/jednostka

2

Fan 11kW

6

Obudowa Q235 (4 mm)

Nantong Gaonan

W tym import i eksport,

Motor globalny (wtórna efektywność energetyczna)

1000*800*1500

0,4T/jednostka

11 kW/jednostka


4. Sekcja badań przesiewowych

Numer seryjny

Nazwa urządzenia

Liczba jednostek

Parametry urządzenia

Producent

Uwaga

Wymiary

waga

moc

1

Sito sześciokątne

2

Obudowa Q235 (3 mm),

Ekran SUS304 (10 Mesh, 18 Mesh)

Huarong

NSK6312,

Maszynowe stopy 120*60*3 kwadratowe rurkę,

Silnik Huanqiu (wtórna efektywność energetyczna),

Guomao Reducer (BWD1-59-Y1.5-2P)

3000*120 0*3000

1.5T/zestaw

1,5 kW/jednostka

2

Łamacz

2

Obudowa Q235 (12 mm),

Ekran SUS304 (12 Mesh)

Huarong

Guomao Reducer (BWD3-43-Y2.2-2P),

Silnik Huanqiu (wtórna efektywność energetyczna)

1000*300*400

0,3T/jednostka

2,2 kW/jednostka

3

Zbiornik

20

Cylinder Q235 (3 mm),

Maszyna stopa L5#,

Objętość 0,15㎡

Huarong


Q159*5000

1.1T/jednostka


4

Pudełko sterujące

2


Szanghaj Haofuman

Z ekranem z PLC i dotykiem

430*1000*1000

0,1/Jednostka


5

Przekazanie ślimaka

6

Materiał powłoki SUS304, φ133*4.5

Huarong

Guomao Reducer (BWD2-43-Y1.5-2P),

Silnik Huanqiu (wtórna efektywność energetyczna),

NSKFC207

Φ159*4000

0,8 t/zestaw

1,5 kW/jednostka


5. Sekcja spiekania

Numer seryjny

Nazwa urządzenia

Liczba jednostek

Parametry urządzenia

Producent

Uwaga

Wymiary

waga

moc

1

Spiekanie ruchome łóżko

6

Cylinder Bodyφ650 mm,

Materiał SUS304 (6 mm),

długość utleniania 8m,

Czujnik temperatury 17 punktów kontrola

Huarong

W tym rura główna, zawór gazowy,

kompensator, zawór motyli

1200*7500

2.5t/zestaw


2

Szklany rotorflowmeter

6

gaz

Fabryka instrumentów Dongtai


1500*500*1500

0,3T/jednostka


3

Półprzewodnikowy silos produktu

6

Beczka Q235 (3 mm)

Huarong


Φ800*1200

0,3T/jednostka


4

Piec pieca paliwowy

6

Shell SUS310S (6 mm),

Rurka grzewcza SUS310S, φ12.5*1,5

Huarong


Φ400*2500

0,8 t/zestaw

80 kW/jednostka

5

72-torowy pulsowy pył

6

Obszar filtracji 54㎡,

Stężenie pyłu <15 g/m³,

wydajność 99,5%,

Box Q235 (3 mm)

Huarong

W tym torba pulsowa, kontroler,

separator wody olejowej,

Uniwersalny silnik (poziom efektywności energetycznej 2),

NSK łożysko (FC207),

Guomao Reducer (BWD2-43-Y1.5-2P)

2500*1500*3900

2,5T/jednostka

1,5 kW/jednostka


Numer seryjny

Nazwa urządzenia

Liczba jednostek

Parametry urządzenia

Producent

Uwaga

Wymiary

waga

moc

6

11kwfan

6

Obudowa Q235 (4 mm)

Nantong Gaonan

W tym import i eksport,

Motor globalny (wtórna efektywność energetyczna)

1000*800*1500

0,4T/jednostka

11 kW/jednostka

7

L51 Roots Blower

6

Prędkość 980r/min,

przepływ na wlocie 13,6 m3/min,

Wyposażony w 6-stopniowy silnik 380V11 kW

Shandong Ruibo

W tym tłumiki i baza wlotowa i wylotowa

10000*800*1000

1T/jednostka

15 kW/jednostka

8

Łóżko chłodzące

6

Beczka Q235 (6 mm)

Huarong


800*500*1000

0,3T/jednostka


9

Wykończony silos produktu, maszyna wibracyjna

6

Beczka Q235 (6 mm)

Huarong


400*400*500

0,1 t/jednostka


10

Szafka sterująca (z PLC, ekran dotykowy)

3


Szanghaj Haofuman


450*800*1850

0,25/jednostka



Numer seryjny

Nazwa urządzenia

Liczba jednostek

Parametry urządzenia

Producent

Uwaga

Wymiary

waga

moc

11

Spiralny ślimak

6

Mieszkanie Q235,

Φ89*4.5

Huarong

Guomao Reducer (BWD1-43-Y0.75-2P),

Silnik Huanqiu (wtórna efektywność energetyczna)

800*800*1600

0,3T/jednostka

0,75 kW/jednostka

12

Podajnik

2

Mieszkanie Q235,

Φ219*6*15000

Huarong

Guomao Reducer (BWD3-43-Y2.2-2P),

Silnik Huanqiu (wtórna efektywność energetyczna)

400*400*15000

0,8 t/zestaw

2,2 kW/jednostka

13

Pudełko do przechowywania

1

Obudowa Q235 (6 mm)

Huarong

 

 

1T/jednostka

 

14

Komputery i monitory

1

 

marka

 

 

 



6. Sekcja zbierania pyłu wydechowego

Numer seryjny

Nazwa urządzenia

Liczba jednostek

Uwaga

Wymiary

waga

1

Pokój przed leczeniem

1




2

Q = 75000 m3/h

1

Z różnicowym wyświetlaniem ciśnienia i kontrolerem programu czyszczenia



3

Filtr HEPA

27




4

indukowany fan draftu

1

Q = 75000 m3/h, 

P = 3800PA Silnik o zmiennej częstotliwości,

K = 110-132 kW



5

Platforma testowa

1




6

Rura wydechowa i rama studnia

1

φ1450*4 mm h = 18m



7

Elektroniczny system sterowania

1

Delta falownik




Proces ziarnistej czerwonej linii produkcyjnej:

Red Lead Production Line Equipment


Lista sprzętu do linii produkcyjnej kruszenia granulowego (specjalne)

Sekcja kruszenia

Numer seryjny

Nazwa urządzenia

Liczba jednostek

Parametry urządzenia

Producent

Uwaga

Wymiary

waga

moc

1

Silos, przenośnik śrubowy

2

Obudowa Q235, φ89*4.5

Huarong

Silnik regulujący prędkość

800*800*1600

0,3T/jednostka

1,5 kW/jednostka

2

Ultrafine Pulverizer

2

Prędkość wrzeciona 3900R/min,

szlifowanie marynowania 320 siatki,

wyjście 480 kg/h,

Objętość powietrza w wylotu 2170m³/h (bez obciążenia),

prędkość powietrza przy wylotu 35 m/s (bez obciążenia)

Shengzhou, Zhejiang

W tym rama, pokrywa, kompensator,

Absorbnik wstrząsu,

Uniwersalny silnik (wtórna efektywność energetyczna)

2200*900*1800

1.5T/zestaw

Host 22 kW/jednostka

Rozszerzenie 4 kW/jednostka

3

72-torowy pulsowy pył

2

Obszar filtracji 54㎡,

Stężenie pyłu <15 g/m³,

wydajność 99,5%,

Box Q235 (3 mm)

Huarong

W tym torba pulsowa, kontroler,

separator wody olejowej, zawór elektryczny,

Uniwersalny silnik (poziom efektywności energetycznej 2),

NSK łożysko (FC207),

Guomao Reducer, (BWDZ-43-Y1.5-2P)

2500*1500*3900

2T/jednostka

1,5 kW/jednostka

4

Fan 18.5 kW

2

Obudowa Q235 (4 mm)

Nantong Gaonan

W tym import i eksport, motor globalny (wtórna efektywność energetyczna)

1200*600*1500

0,6 t/jednostka

18,5 kW/jednostka

5.

72-torowy pulsowy pył

2

Obszar filtracji 54㎡,

Stężenie pyłu <15 g/m³,

wydajność 99,5%,

Box Q235 (3 mm)

Huarong

W tym torba pulsowa, kontroler,

separator wody olejowej, zawór elektryczny,

Uniwersalny silnik (poziom efektywności energetycznej 2),

NSK łożysko (FC207),

Guomao Reducer, (BWDZ-43-Y1.5-2P)

1500*1500*3900

1T/jednostka

1,5 kW/jednostka


Numer seryjny

Nazwa urządzenia

Liczba jednostek

Parametry urządzenia

Producent

Uwaga

Wymiary

waga

moc

6

Pudełko sterujące (w przypadku PLC, ekran dotykowy)

2


Szanghaj Haofuman


430*1000*1000

0,1/Jednostka


7

7,5 kW fan

2

Obudowa Q235 (4 mm)

Nantong Gaonan

W tym import i eksport,

Motor globalny (wtórna efektywność energetyczna)

600*600*800

0,3T/jednostka

7,5 kW/jednostka

8

Automatyczna maszyna do opakowania grawitacyjnego

2

Pojemność opakowania: 40-100 toreb/godzinę,

Zakres ważenia: 25 kg/torba,

Dokładność ważenia ± 0,2-0,3%,

Moc 5,5 kW

Wuxi Bangiao

Prędkość szycia: 1800 rpm,

Grubość szycia: 8 mm,

Długość ściegu: 6,5-11 mm,

automatyczne łamanie wątków

2000*1000*2500

1.5T/zestaw

5,5 kW/jednostka

9

Podajnik w kształcie gwiazdy

4

V = 60-80 ℃,

ciśnienie powietrza 7236,

Szybkość przepływu 3167,

prędkość 2800R/min

Jiangyin Fuxin


400*800

0,2 t/jednostka

1,5 kW/jednostka

10

Zbiornik do przechowywania

2

SUS304 (6 mm),

Tom 1,8 m3

Huarong

Beczka SUS304 (6 mm)

Φ1800*3000

1.2T/jednostka



Proces kruszenia linii produkcyjnej:

Red Lead Production Line Equipment


New Red Lead Production Line Equipment


Dlaczego warto wybrać nowy sprzęt linii produkcyjnej czerwonej ołowiu?

· Zoptymalizowana wydajność: Zapewnia, że ​​czerwony ołów jest produkowany o najwyższej możliwej jakości, spełniając wymagania nowoczesnych standardów przemysłowych.

· Opłacalny: pomimo zaawansowanych funkcji sprzęt został zaprojektowany tak, aby był opłacalny, oferując wysoki zwrot z inwestycji.

· Wszechstronność: odpowiednia do szerokiej gamy zastosowań, od tradycyjnych branż po powstające sektory.

· Wsparcie i obsługa: Wspierane przez kompleksowe wsparcie i usługi, zapewniając, że użytkownicy mogą polegać na sprzęcie do operacji długoterminowych.


Gorące Tagi: Nowy sprzęt do linii produkcyjnej czerwonej ołowiu
Wyślij zapytanie
Prosimy o przesłanie zapytania w poniższym formularzu. Odpowiemy ci w ciągu 24 godzin.
X
Używamy plików cookie, aby zapewnić lepszą jakość przeglądania, analizować ruch w witrynie i personalizować zawartość. Korzystając z tej witryny, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie. Polityka prywatności