Technologia przetwarzania stearynianu wapnia

Jako wyspecjalizowany dostawca w dziedzinie produkcji stearynianu wapnia, Rongsheng koncentruje się na badaniach i rozwoju, produkcji i dostawach technologii przetwarzania stearynianu wapnia. Naszym celem jest dostarczanie naszym klientom wydajnych, energooszczędnych i przyjaznych dla środowiska, kompleksowych rozwiązań produkcyjnych. Nasza technologia przetwarzania stearynianu wapnia integruje zaawansowane procesy i sprzęt przemysłowy, obejmując każdy etap, od obsługi surowców po pakowanie gotowego produktu; skutecznie rozwiązuje typowe problemy związane z tradycyjnymi metodami produkcji, takie jak niekompletne reakcje, niewystarczająca czystość produktu, nadmierne zużycie energii i zanieczyszczenie pyłem.

1. Sekcja reakcji ugniatania

Moduł ten stanowi główny etap reakcji technologii przetwarzania stearynianu wapnia; wykorzystuje podwójny system kontroli temperatury – wykorzystujący zarówno ogrzewanie parą, jak i chłodzenie wodą – aby zapewnić pełną reakcję pomiędzy kwasem stearynowym a źródłem wapnia, zwiększając w ten sposób współczynnik konwersji reakcji i kładąc solidny fundament pod kolejne etapy przetwarzania.

Razem: 358 000

2. Sekcja kruszenia

Etap proszkowania stanowi krytyczne ogniwo w technologii przetwarzania stearynianu wapnia, mające na celu poprawę rozdrobnienia produktu. Dzięki zastosowaniu samozasysającego, ultradrobnego młyna, na tym etapie osiąga się wysoką wydajność mielenia i równomierne rozdrobnienie, spełniając w ten sposób różnorodne wymagania różnych gałęzi przemysłu dotyczące rozdrobnienia produktów ze stearynianu wapnia, jednocześnie minimalizując wytwarzanie pyłu.

Razem: 135 000

3. Sekcja odpylania

Sekcja usuwania pyłu stanowi kluczowe zabezpieczenie osiągnięcia produkcji przyjaznej dla środowiska w ramach technologii przetwarzania stearynianu wapnia. Dzięki połączeniu separacji cyklonowej i filtracji workowej typu puls-jet skutecznie filtruje pył i opary powstające podczas procesu produkcyjnego, zapewniając w ten sposób zgodność emisji z normami regulacyjnymi, jednocześnie chroniąc zdrowie personelu obsługującego.

4. Sekcja pakowania

Następujące wyposażenie nie jest uwzględnione: rury materiałowe, rury powietrzne, kable, sprężarki powietrza, zbiorniki gazu itp.

Koszty wysyłki, kosztów podróży, wyżywienia i zakwaterowania instalatora nie są wliczone w cenę.

Badania laboratoryjne nie są uwzględnione.

Stearynian wapnia to wszechstronny dodatek szeroko stosowany w produkcji tworzyw sztucznych, gumy i innych materiałów w celu poprawy przepływu, zmniejszenia tarcia i poprawy wydajności produktu. W TBLS Lab Equipment oferujemy zaawansowane technologie przetwarzania dostosowane do specyficznych potrzeb producentów stearynianu wapnia. Nasze rozwiązania mają na celu zwiększenie wydajności, jakości i spójności procesów produkcyjnych. Dzięki ponad dwudziestoletniemu doświadczeniu w branży jesteśmy zaangażowani w dostarczanie technologii o wysokiej wydajności, które mogą podnieść wyniki Twojej produkcji.

Technologie przetwarzania stearynianu wapnia są niezbędne do osiągnięcia optymalnej wydajności w różnych zastosowaniach produkcyjnych. Sprzęt laboratoryjny TBLS oferuje szereg zaawansowanych technologii przetwarzania zaprojektowanych w celu zwiększenia wydajności, jakości i spójności procesów produkcji stearynianu wapnia. Nasze rozwiązania są budowane tak, aby spełniać różnorodne potrzeby producentów, zapewniając, że za każdym razem możesz osiągnąć najlepsze wyniki.

Linia do produkcji stearynianu wapnia

Stearynian wapnia jest istotnym dodatkiem stosowanym w różnych gałęziach przemysłu, w tym w tworzywach sztucznych, gumie i farmaceutyce, w celu poprawy przepływu, zmniejszenia tarcia i poprawy wydajności produktu. W TBLS Lab Equipment oferujemy zaawansowane linie produkcyjne stearynianu wapnia zaprojektowane w celu usprawnienia i optymalizacji procesów produkcyjnych. Dzięki ponad dwudziestoletniemu doświadczeniu w branży nasz zespół opracował kompleksową gamę sprzętu i technologii dostosowanych do Twoich konkretnych potrzeb.

Często zadawane pytania

P: Jaka jest pojemność miksera CSX-500?

Odp.: Mieszalnik CSX-500 ma pojemność 500 kg na partię.

P: Czy granulator CSP-300 może produkować pelety o różnych rozmiarach?

Odp.: Tak, granulator CSP-300 oferuje automatyczne sortowanie pelletu, umożliwiając regulację rozmiaru peletek w zakresie od 0,5 do 3 mm.

P: Ile czasu zajmuje zazwyczaj suszenie materiałów w suszarce CSD-700?

Odp.: W większości zastosowań piec suszący CSD-700 kończy suszenie w czasie krótszym niż 2 godziny.

P: Czy granulator CSG-800 jest łatwy w utrzymaniu?

Odp.: Tak, granulator CSG-800 został zaprojektowany z myślą o zwartej i łatwej w utrzymaniu konstrukcji, zapewniającej minimalne przestoje i maksymalną wydajność.