Pługowy mieszalnik ścinający

Ten poziomy mieszalnik pługowy jest wydajnym urządzeniem mieszającym przeznaczonym do mieszanych materiałów w postaci proszku, granulatu i ciała stałego i cieczy. Jest szeroko stosowany w procesach mieszania stabilizatorów wapniowo-cynkowych, dodatków PVC, suchej zaprawy, surowców chemicznych i innych materiałów. Korpus główny wykonany jest z polerowanej na wysoki połysk stali nierdzewnej, która jest odporna na korozję i łatwa do czyszczenia, w pełni spełniając wymagania higieniczne i procesowe przemysłu chemicznego, materiałów budowlanych i innych gałęzi przemysłu.

W urządzeniu zastosowano poziomą konstrukcję cylindryczną ze sztywną stalową ramą, zapewniającą stabilną pracę bez drgań. Część przekładni jest dobrze zabezpieczona, charakteryzuje się niskim poziomem hałasu i łatwą konserwacją, nadaje się do produkcji ciągłej i seryjnej.

Struktura i konfiguracja rdzenia

Cylinder i rama

Cylinder wykonany jest ze stali nierdzewnej SUS304, polerowanej na lustro wewnątrz i na zewnątrz, bez martwych narożników, łatwy do czyszczenia. Obydwa kołnierze końcowe mają konstrukcję śruby szybkozłącznej, co ułatwia kontrolę wewnętrzną i czyszczenie. Rama wykonana jest z malowanej stali węglowej o dużej wytrzymałości i dobrej stabilności, bez odkształceń podczas długotrwałego użytkowania. Otwory zasilające znajdują się na górze cylindra, a szybko otwierający się właz znajduje się z boku, co umożliwia obserwację materiału i konserwację.

Układ wału pługa

Na głównym wale zamontowanych jest wiele zestawów łopatek mieszających w kształcie pługa. Gdy wał się obraca, pługi wprawiają materiał w ruch promieniowy i osiowy, szybko tworząc krążący strumień mieszania. Pługi wykonane są z materiałów odpornych na zużycie, charakteryzujących się długą żywotnością, dobrą adaptacją do materiałów i brakiem martwych narożników, w których mogłyby się gromadzić.

Szybki rozdrabniacz (opcjonalnie)

Zarezerwowane miejsca dla szybkich siekaczy z boku cylindra, które można zainstalować zgodnie z wymaganiami materiałowymi. Rozdrabniacze tną i rozdrabniają zbrylone materiały, szczególnie odpowiednie do procesów mieszania z płynnymi dodatkami. Mogą szybko rozpylać i równomiernie dyspergować ciecze w proszki, unikając aglomeracji dodatków i poprawiając jednorodność mieszania.

System transmisji

Napęd główny wykorzystuje bezpośrednie połączenie silnika + reduktora, co zapewnia wysoką wydajność przekładni i stabilną pracę. Wyposażony w złącza i urządzenia zabezpieczające, jest bezpieczny, niezawodny i charakteryzuje się niską awaryjnością. Moc silnika jest dostosowywana do objętości sprzętu, aby spełnić różne wymagania dotyczące lepkości materiału i obciążenia mieszania.

Konfiguracje rozładowania i pomocnicze

Na dnie butli znajduje się króciec tłoczny o dużej średnicy, który można wyposażyć w zawór motylkowy/zawór kulowy w celu zapewnienia całkowitego i pozbawionego pozostałości opróżnienia. Zgodnie z wymaganiami procesu, urządzenia do natryskiwania cieczy i konstrukcje grzejno-chłodzące z płaszczem mogą być wyposażone w celu realizacji procesów specjalnych, takich jak natryskiwanie podczas mieszania i mieszanie w kontrolowanej temperaturze.

Zasada działania

Gdy sprzęt pracuje, wał główny wprawia pługi w ruch obrotowy. Pługi rzucają materiał wzdłuż ścianki cylindra, tworząc promieniowy i osiowy przepływ, aby szybko wytworzyć krążący przepływ mieszający. Jednocześnie, gdy materiał przechodzi przez szybkoobrotowe siekacze (jeśli są w wyposażeniu), jest on ścinany i dyspergowany w celu dalszego rozdrobnienia materiału i wyeliminowania aglomeratów. Dzięki podwójnemu działaniu mieszania konwekcyjnego za pomocą pługów i dyspersji ścinającej za pomocą siekaczy, materiał można równomiernie wymieszać w krótkim czasie, a segregacja nie jest łatwa do wystąpienia podczas mieszania, odpowiednia do równomiernego mieszania materiałów o różnych ciężarach właściwych i rozmiarach cząstek.

Zalety

Wysoka wydajność mieszania: Podwójna struktura mieszania pługów i siekaczy, wysoka równomierność mieszania, krótki czas mieszania partii, wysoka wydajność produkcji.

Szerokie możliwości adaptacji: Może obsługiwać różne materiały, takie jak suchy proszek, granulki i mieszaniny ciało stałe-ciecz, odpowiednie do stabilizatorów wapniowo-cynkowych, dodatków PVC, suchej zaprawy i innych gałęzi przemysłu.

Łatwe czyszczenie i konserwacja: Cylinder ze stali nierdzewnej polerowany na lustro + szybko otwierający się właz, brak martwych narożników wewnątrz, łatwe do czyszczenia, wygodne do kontroli zanieczyszczeń krzyżowych podczas zmiany materiałów.

Stabilna i niezawodna praca: silna ogólna sztywność konstrukcyjna, stabilny układ przeniesienia napędu, niski poziom hałasu i niski wskaźnik awaryjności, odpowiednie do długotrwałej ciągłej produkcji.

Wysoka personalizacja: Objętość, materiał, struktura ogrzewania/chłodzenia, urządzenie do natryskiwania cieczy i inne konfiguracje można dostosować do wymagań procesu klienta, aby spełnić różne scenariusze produkcyjne.

Aplikacje

Przemysł chemiczny: Mieszanie stabilizatorów wapniowo-cynkowych PVC, dodatków do tworzyw sztucznych, dodatków gumowych, pigmentów, barwników i innych proszków.

Przemysł materiałów budowlanych: Mieszanie suchej zaprawy, szpachli, materiałów termoizolacyjnych i innych suchych proszków.

Przemysł spożywczy/farmaceutyczny: Mieszanie dodatków do żywności, przypraw, proszków farmaceutycznych itp. w stopniu sanitarnym.

Inne branże: Mieszanie i przetwarzanie materiałów proszkowych, takich jak pestycydy, pasze, surowce ceramiczne i materiały ogniotrwałe.