Rozsądny sprzęt TBLS

W branży produkcji materiałów do akumulatorów kwasowo-ołowiowych trójzasadowy siarczan ołowiu (TBLS) jest kluczowym dodatkiem, a proces jego produkcji obejmuje wiele etapów, w tym reakcję, filtrację i suszenie. Reasonable TBLS Equipment to system monitorowania i kontroli sprzętu opracowany specjalnie dla linii produkcyjnych TBLS.

To rozsądne urządzenie TBLS wykorzystuje oprogramowanie do konfiguracji przemysłowej Siemens WINCC V7.3SE jako podstawową platformę. Komunikuje się z urządzeniami obiektowymi za pośrednictwem sterownika PLC w celu realizacji takich funkcji, jak monitorowanie stanu produkcji, kontrola temperatury, sterowanie silnikiem i rejestracja danych produkcyjnych.

Jako fabryka w Chinach integrujemy sterowanie sprzętem poprzez system automatyki przemysłowej, umożliwiając firmie Reasonable TBLS Equipment zapewnienie stabilnych możliwości monitorowania produkcji na linii produkcyjnej TBLS, pomagając firmie centralnie zarządzać stanem operacyjnym krytycznego sprzętu.

Przegląd procesu linii produkcyjnej TBLS

Krok 1: Reakcja zawiesiny

Uruchomić reaktor zawiesinowy, dodać tlenek ołowiu i wodę w odpowiednich proporcjach i dokładnie wymieszać. Mieszaninę pompuje się do naczynia reakcyjnego, a po zakończeniu reakcji trafia do naczynia impregnacyjnego.

Krok 2: Filtracja i odwadnianie

Zawiesinę TBLS w naczyniu impregnacyjnym pompuje się do prasy filtracyjnej płytowo-ramowej. Po około 1–2 godzinach filtracji tworzą się płatki i usuwa się wodę.

Krok 3: Suszenie błyskawiczne

Materiał suszy się za pomocą pieca na gorące powietrze opalanego gazem, suszarki rzutowej i układu dmuchawy, ostatecznie tworząc biały, sproszkowany produkt w postaci trójzasadowego siarczanu ołowiu.

Kolekcja produktów

Wysuszony proszek jest zbierany przez cyklon 1# i cyklon 2#, a następnie pakowany.

Struktura systemu sterowania

Sprzęt

Rongsheng Reasonable TBLS Equipment zapewnia kompletny interfejs monitorowania przemysłowego, pomagając operatorom zrozumieć stan pracy sprzętu produkcyjnego w czasie rzeczywistym.

Główny interfejs sterowania

Ekran powitalny

Wyświetla stan połączenia systemów PLC i WINCC, dostarczając podstawowych informacji podczas uruchamiania systemu.

Ekran stanu produkcji

Wyświetla stan pracy sprzętu:

Zielony: sprzęt działa

Szary: Sprzęt zatrzymany

Wyświetla również kluczowe parametry produkcyjne:

Temperatura kotła reakcyjnego

Temperatura suszenia błyskawicznego

Temperatura pieca na gorące powietrze

Prąd silnika wentylatora

Ekran ustawiania parametrów

Służy do kontrolowania pracy urządzeń produkcyjnych i ustawień parametrów, m.in.:

Kontrola temperatury

Sterowanie silnikiem

Kontrola pulsu

Sterowanie uruchamianiem/zatrzymywaniem sprzętu

Funkcje modułu sterującego

Moduł monitorowania temperatury i prądu

W tym obszarze wyświetlane są dane dotyczące temperatury i prądu silnika dla każdego obszaru produkcyjnego.

Moduł kontroli temperatury

Każde urządzenie grzewcze posiada niezależne funkcje sterujące, do których należą:

Sterowanie startem/zatrzymaniem

Ustawienie temperatury

Zabezpieczenie przed histerezą temperatury

Na przykład: Temperatura suszenia błyskawicznego ustawiona na 450°C; Górna granica wartości histerezy 3°C; Dolna wartość histerezy granicznej 2°C

System automatycznie przestaje grzać, gdy temperatura przekroczy 453°C i uruchamia się ponownie, gdy temperatura spadnie poniżej 448°C.

Moduł sterowania silnikiem

Każdy silnik wyposażony jest w niezależne przyciski startu i stopu oraz wyświetlany jest stan pracy urządzenia:

Zielony: bieganie

Czerwony: zatrzymany

Sterowanie przenośnikiem ślimakowym

Przenośnik ślimakowy zasobnika obsługuje:

Sterowanie lokalne

Zdalne sterowanie

Sterowanie komputerem

System kontroli impulsów

System kontroli impulsów w sprzęcie Rongsheng Reasonable TBLS Equipment służy głównie do sterowania systemem usuwania pyłu.

Impulsy dzielą się na trzy grupy:

Impuls 12-kierunkowy

Impuls 3-kierunkowy

Impuls 5-kierunkowy

Ustawienia parametrów obejmują:

Czas przerwy: Zwykle 60 sekund

Szerokość impulsu: Zwykle 2–3 sekundy

Zalety techniczne: Sterowanie automatyką przemysłową

Dzięki integracji systemów PLC i WINCC osiąga się scentralizowane monitorowanie i kontrolę sprzętu produkcyjnego.

Monitorowanie danych produkcyjnych w czasie rzeczywistym

SprzętRongsheng Rozsądny sprzęt TBLS może rejestrować temperaturę, prąd i stan pracy sprzętu w celu wygodnego zarządzania produkcją.

System alarmowy

W przypadku nieprawidłowego działania sprzętu system wyświetla odpowiednie informacje o sprzęcie w interfejsie alarmowym.

Kontrola dostępu do parametrów

System wykorzystuje kontrolę dostępu za pomocą nazwy użytkownika i hasła, aby zapewnić bezpieczeństwo krytycznych parametrów produkcyjnych.